OLED柔性屏：可以自发亮，依靠自发亮可以达到出众的影像品质，显色自然且沒有蓝光的危害；显示屏可以灵活运用，可弯折、折叠式；柔性轻薄型、不发热、触感舒适，合乎智能手机发展趋势需求。

  通过基板预备处理后备制OLED柔性屏包含有机化学小分子、高分子材料高聚物、金属材料及金属等。绝大多数有机化学小分子塑料薄膜依靠真空泵热蒸镀来备制，可溶有机化学小分子和高聚物塑料薄膜可依靠更加简易、迅速和降低成本的饱和溶液法备制，依次开发设计出了旋涂法、喷墨打印、激光器转印等技术性。金属材料及金属塑料薄膜通常选用真空泵热蒸镀来备制。下面主要详细介绍真空泵热蒸镀和喷墨打印二种加工工艺。

（1）真空泵热蒸镀：指在真空泵中依靠电流量加温、离子束负电子和激光器加温等方法，使被蒸镀原材料蒸发成挥发或分子结构，他们随后以很大的随意程作匀速直线运动，撞击硅片外表而凝固产生塑料薄膜。蒸镀加工工艺对真空值、涂膜薄厚、及其原材料传送流程中的残渣操纵有严格管理。现阶段蒸镀加工工艺在各种各样涂膜方法中机器设备、技术成熟度大，它可以用以备制灌入层、网络层、发亮层和负极原材料。它的不足之处是涂膜速度比较慢、有机材料使用率低、大规格涂膜匀称性不佳。因而蒸镀加工工艺主要运用于中小型规格的OLED器件备制。

（2）喷墨打印：指事先将各种各样不一样的有机化学作用层原材料做成墨水灌装到打印机墨盒，利用软件将图像信息内容转换为模拟信号，并操纵喷头的运动和墨滴的挤压，墨滴喷射到对应部位产生所需图案设计，进而达到、定量分析、定位堆积。喷墨打印可用以备制空穴网络层、发亮层及其负极原材料，别的膜层仍需依靠蒸镀加工工艺依靠，全膜层喷墨打印技术性已经开发中。与蒸镀对比，喷墨打印加工工艺简易，大幅提高原材料使用率，主要用于备制大规格OLED柔性屏。将来，伴随着打印技术性的完善和大量运用，OLED的制造成本可大幅度减少。